现有的一部分线切割机床存在“供液管路”与“高频电源”等在没有任何可靠保护的条件下共处一个空间。还有部分机床的控制电路板安放在有供液管道经过的床身里。面对不可避免存在胶管老化引起的“渗漏水”现象。对机床的正常和安全使用带来影响。也许你或说。胶管坏了。还不容易。上五金店买一根换上就得了。是不错。这种换法没有从根本上消除在发生供液老化“露水”的情况下对电路安全的威胁。

　　改变目前“一根软管”到头的方法。传统的供液系统是出了水泵的供水管就用一根管子连接到线切割机床液上下线臂“调节阀”。出了连接阀又是“一根软管连接到上下线臂的“喷水嘴”。如果你留心统计每次胶管发生故障的地方。绝大部分是胶管转弯处。联接口。部分上下线臂电极丝与胶管有可能相触处。如你在机床使用过程中在出水口无污垢堵塞。进水正常的情况下。有可能及是随着胶管的老化。在胶管的转折处“过水截面”慢慢变小。从而造成上。下出水口的水流量极少。而不能保证放电切割的需要。用了年数久的线切割机床很多都将供液管路直接“翻腾”到外部搁置。

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