中走丝线切割机床在日常数控电火花线切割加工过程中，经常会发现加工出来的工件精度不对，但又不知道是什么原因所造成的，今天我们就来讨论一下这方面的原因以及解决方案、

中走丝线切割机床在加工过程中，为何很容易产生回差呢?其主要原因：

1、齿轮间隙：主要是中走丝线切割机床步进构件与丝杆间的传动齿轮。
2、定位键的间隙：尤其是丝杆上的大型齿轮，一点点的间隙都将会影响到切割产品的精度，
3、电机轴键的间隙：这个部位有间隙不但会引起回差，还会有噪音。
4、丝杆与丝母的间隙，正常的丝杆传动间隙在0、003以下，质量差的产品就无法保证了。
5、丝杆轴承间隙：该间隙是靠轴承的内外环的轴向调整，如果轴承质量低下，会在配合紧密的情况下转动不灵活，所以这些的轴承一定不能马虎。

可采用闭环控制来避免或减少中走丝线切割机床加工回差。

在实际生产加工中，我们经常会遇到中走丝线切割机床加工精度异常的故障。此类故障隐蔽性强、诊断难度大。技术师傅谈起，导致此类故障的原因主要有五大方面:

1、机床进给单位被改动或变化。
2、机床各轴的零点偏置异常。
3、轴向的反向间隙异常。
4、电机运行状态异常，即电气及控制部分故障。
5、机械故障，如丝杆、轴承、轴联器等部件。

此外，中走丝线切割机床加工程序的编制、刀具的选择及人为因素，也可能导致加工精度异常。