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中走丝线切割机床之如何选最优的中走丝线切割配件导轮


中走丝线切割机床之如何选最优的中走丝线切割配件导轮

一、导轮是数控中走丝线切割机床的关键零件关系到切割质量,也是必不可缺少的,对导轮运动组合件的要求如下。
     ① 导轮v形槽面应有较高的精度,V形槽底的圆弧半径必须小于选用的电极丝半径,保证电极丝在导轮槽内运动时不产生轴向移动。
     ② 在满足一定强度要求下,应尽量减轻导轮质量,以减少电极丝换向时的电极丝与导轮间的滑动摩擦。导轮槽工作面应有足够的硬度,以提高其耐磨性。
     ③ 导轮装配后转动应轻便灵活,尽量减小轴向窜动和径向圆跳动。
     ④ 进行有效的密封,以保证轴承的正常工作条件。
二、中走丝线切割导轮运动组合件的结构:导轮运动组合件结构主要有三种:悬粉支撑结构、双支撑结构和双轴尖支撑结构。
     ① 悬臂支撑结构,结构简单,上丝方便。但因悬臂支撑,张紧的电极丝运动的稳定性较差,难以维持较高的运动精度,同时也影响导轮和轴承的使用寿命。
     ② 双支撑结构为导轮居中,两端用轴承支撑,结构较复杂,上丝较麻烦。但此种结构的运动稳定性较好,刚度较高,不易发生变形及跳动。
     ③ 双轴尖支撑结构。导轮两端加工成30°的锥形轴尖,硬度在60HRC以上。轴承由红宝石或锡磷青铜制成。该结构易于保证导轮运动组合件的同轴度,导轮轴向窜动和径向圆跳动量可控制在较小的范围内。缺点是轴尖运动副摩擦力大,易于发热和磨损。为补偿轴尖运动副的磨损,利用弹簧的作用力使运动副良好接触。
     此外,导轮支撑有的还采用滑动支撑结构。
三、中走丝线切割导轮的材料:为了保证导轮轴径与导向槽的同轴度,一般采用整体结构。导轮要求用硬度高、耐磨性好的材料制成(如GCr15、W18Cr4V),也可选用硬质合金或陶瓷材料制造导轮的镶件,来增强导轮V形工作面的耐磨性和耐蚀性。

 

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