切割途中断丝后，可采用逆向切割，这样一方面可避免重复切割、节省时间，另一方面可避免因重复切割而引起的光洁度及精度下降。操作方法：在主菜单下选择加工，按回车键、C，调入指令后按F2、回车键，再按回车键，锁进给，选自动，开高频即可进行切割。

 在近几年的中走丝线切割机床的发展中，多次切割技术的应用，无论是加工精度还是表面粗糙度都为中国线切割技术的发展解决了方向性的问题，把中国的线切割技术推向了一个新的阶段，使中国特色的往复走丝线切割机床向更高档次提升成为可能，然而，如果将这些可能变为现实，仍有相当一段路程，无论怎样宣传，客观上中走丝与慢走丝还是存在相当差距的，不过，针对入门级的慢走丝而言，这一差距也确有缩小的趋势。
 中走丝与快走丝的差别就是多次切割技术的运用，基本上涵盖了快走丝线切割机床的推广和应用，然而当多次切割技术应用到线切割机床上之后，情况有了变化，虽然中走丝线切割机床的表面粗糙度有明显改善，但是，在修刀时形成的电极丝单边放电，使加工精度产生了更多的不确定因素，如果仍然停留在原有的几个指标上，对中走丝线切割机床而言，其概括性就有缺陷了，所以为了使中走丝线切割机床得以健康发展，应该对其指标的全面性进行重新评估，避免出现“达标但不实用，实用但无规范”的尴尬局面。

  具体来讲，全面性就是与时俱进，在多次切割技术已大量出现在市场上的时候，在我国制造业向“又好又快”转变之际，对影响线切割机床的技术指标进行规范，使中走丝线切割机床的多次切割技术能够正确、有效的运用于制造业。
  中走丝与慢走丝的最大区别就在于电极丝的往复运行、重复运用，虽然充分体现了成本优势，但也带来了加工条件变化无常的烦恼，正是由于中走丝线切割机床电极丝的重复使用，所以中走丝的技术指标既要有空间性还要有时间性，换言之，中走丝的技术指标既要提升到一定高度，体现出对快走丝线切割机床的更新换代，也要规范该指标的保持时间。