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东莞线切割维修过程中突然断丝的解决方法


 东莞线切割维修过程中突然断丝是线切割机床常见的问题,那么是什么原因导致了线切割过程中突然断丝的呢?

 下面我给大家介绍一下切割过程中突然断丝的原因:

(1)东莞线切割维修选择电参数不当,电流过大;

(2)进给调节不当,忽快忽慢,开路短路频繁;

(3)工作液使用不当(如错误使用普通机床乳化液),乳化液太稀,使用时间长,太脏;

(4)管道堵塞,工作液流量大减;

(5)导电块未能与钼丝接触或已被钼丝拉出凹痕,造成接触不良;

(6)切割厚件时,间歇过小或使用不适合切厚件的工作液;

(7)脉冲电源削波二极管性能变差,加工中负波较大,使钼丝短时间内损耗加大;

(8)钼丝质量差或保管不善,产生氧化,或上丝时用小铁棒等不恰当工具张丝,使丝产生损伤;

(9)贮丝筒转速太慢,使钼丝在工作区停留时间过长;

(10)东莞线切割维修工件时钼丝直径选择不当。

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