1、线切割机床导轮窜动大或钼丝上下导轮不对中，需要重新调整导轮，消除窜动并使钼丝处于上下导轮槽中间位置。

 2、喷水嘴中有切削物嵌入，应及时清理。

 3、工作台及贮丝筒的丝杆轴向间隙未消除，应重新调整。

 4、贮丝筒跳动超差，造成局部抖丝，应检查跳动量（允差0.2mm）。

 5、电规准选择不当，应重新选择。

 6、高频与高频电源的实际切割能力不相适应。重新选择高频电源开关数量。

 7、线切割工作液选择不当或太脏，更换工作液。

 8、线切割钼丝张紧不匀或太松，重新调整钼丝松紧。